礦渣粉在混凝土中的應用（四）

　　礦渣微粉是現今配制混凝土的重要材料，通過使用粒化高爐礦渣粉，可有效提高混凝土的抗壓強度，降低混凝土的成本。同時對抑制堿骨料反應，降低水化熱，減少混凝土結構早期溫度裂縫，提高混凝土密實度，抗滲和抗侵蝕能力有明顯效果。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

生產線現場

　　礦渣微粉主要是在水泥或混凝土中添加，作為高性能混凝土的新型摻合料，能夠改善混凝土耐久性、抗海水侵蝕性、降低水化熱等特性，可以降低混凝土中水泥熟料的用量，且每使用一噸礦渣粉等量替代硅酸鹽水泥，可以減少 0.77 噸碳的排放，綜合排放不到水泥的 10%。

礦粉在商品混凝土中應用時應注意的事項

細度

　　礦粉質量的好壞直接影響到混凝土的質量，因此我們在應用礦粉同時應了解其有哪些優點之外更應了解并注意的問題是對混凝土性能的影響，特別是在礦粉細度大幅度降低時，會給混凝土帶來諸多問題，如：黏聚性下降出現離析或泌水，凝結時間延長，早期強度降低等問題，甚至28d強度也不同程度的降低，因此，在使用礦粉時應加強檢測。

混凝土凝結時間

　　礦粉對混凝土凝結時間與普通混凝土相比，具有一定緩凝效果。從表4也可以看出，因此，在配制混凝土時應注意調整礦粉的摻量，在溫度較低時，應對混凝土配合比作相應的調整，建議采用降低礦粉摻量或改變外加劑的品種來進行調整。

摻礦粉混凝土的養護

　　加入礦粉的混凝土與普通混凝土相比，對于養護的要求更高，摻有礦粉的混凝土與普通混凝土相比凝結時間較長早期強度較低，所以施工方在施工過程中應注意加強對摻礦粉混凝土的養護，盡量延長脫模時間并做到保溫保濕，只有加強養護才能有效發揮礦粉的作用，有效提升混凝土自身的性能。

結束語

　　隨著礦粉應用的不斷深入，混凝土質量得以更好的改善，不僅讓混凝土具有良好的工作性的同時，更進一步降低了水泥用量及水化熱的反應，從而提高混凝土的工作性能和耐久性，大大降低了企業的生產成本，在環境污染方面也做出了貢獻，提高市場競爭力，對企業的發展具有良好的牽引力。因此，礦粉應用于商品混凝土中具有廣闊的前景。

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