影響混凝土后期強度增長的原因分析（四）

　　在一次配合比設計中，共設計7組配合比，從C30～C50強度等級不等，配合比設計見表1，混凝土拌合物性能良好，檢測強度時，發現7d強度正常，基本達到試配強度的75%左右，但檢測28d強度時，出現多個配合比強度增長很少，甚至不增長的反常情況，見表2及表3，在排除了制件、養護等問題后，試驗人員擬采用材料對比方法分析各種材料對混凝土的強度影響，以期找出造成混凝土后期強度增長不正常的主要原因。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

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其他材料的影響

　　碎石材質強度、粉煤灰活性、礦物摻合料摻量對混凝土后期強度也會產生至關重要的影響。為節約分析時間，減少試驗次數，采取了L423三因素二水平的正交設計表。試驗配比為C35混凝土，試配強度43．2MPa，兩種碎石的產地不同，但級配曲線接近，因素水平表、試驗設計和試驗結果見表6、表7。

　　對表7中的試驗結果進行分析，以找出主要的影響因素，見表8。

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　　通過上述實驗，可以得出，粉煤灰品種的變化對混凝土強度增長有明顯影響，其次是粉煤灰的摻量。不同活性的粉煤灰最佳摻量是不同的，當粉煤灰存在質量問題時，需要降低礦物摻合料摻量，尋找最佳摻量點，以減少對混凝土的強度影響。目前，市場上的粉煤灰供不應求，問題粉煤灰層出不窮，氨味粉煤灰、脫硫灰、噴油灰、非玻璃體灰等，這些粉煤灰往往常規指標檢測合格，但會對混凝土強度尤其是長期性能產生不利影響。使用過程中，需要加強對粉煤灰的檢測，對灰源進行控制，避免使用問題粉煤灰。

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