礦渣立磨可生產(chǎn)幾個級別的礦粉 礦渣微粉S95級球磨和立磨的差別

　　礦渣立磨可生產(chǎn)幾個級別的礦粉 礦渣微粉S95級球磨和立磨的差別——粒化高爐礦渣粉(簡稱礦渣粉、礦粉)是指符合GB/T203標準規(guī)定的粒化高爐礦渣經(jīng)干燥、粉磨(或添加少許石膏一起粉磨)達到相當細度且符合相應活性指數(shù)的粉體，可作為高性能混凝土的新型摻合料，具有改善混凝土抗壓、抗拉、抗剪、抗彎等各種性能的優(yōu)點。目前，用礦渣微粉等量替代混凝土及水泥制品中的水泥用量，已經(jīng)成為建材行業(yè)的主流趨勢。

　　依據(jù)國家標準GB/T18046-2000，礦粉分 S105 、 S95 、 S75 三個等級，其活性鈣、硅、鋁等無機物的含量大于30%。其中以S95級礦粉的需求應用更為普遍。

　　礦渣屬于粉磨難度較大的物料，關(guān)于礦渣微粉的加工設(shè)備，目前行業(yè)內(nèi)應用廣泛的是立磨機，過去，也有很多客戶傾向于選擇球磨機，今天，就讓我們來對比分析下球磨和立磨的區(qū)別。

　　首先，從占地面積看，立磨機為立式結(jié)構(gòu)，且設(shè)備集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，布局緊湊，占地面積小;球磨機為臥式結(jié)構(gòu)，成套性不強，相互連接松散，單臺占地面積大，立磨占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，可大大降低前期投資費用。

　　其次，立磨機通過磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，能耗低，和球磨系統(tǒng)相比可節(jié)約能耗約30%～40%。

　　再次，從材質(zhì)上看，立磨重要部件均采用高品質(zhì)鋼材和高性能耐磨材料，易損件使用時間長、效率高;球磨襯板和鋼球損耗大，更換頻率高，后期運營成本高。

　　最后，從環(huán)保方面看，立磨在負壓系統(tǒng)下運行，且配置有脈沖除塵器、降噪器等環(huán)保措施，粉塵排放濃度可控制在20mg/m3，符合國家環(huán)保規(guī)定;而球磨機生產(chǎn)時噪音大，對周邊環(huán)境影響較大。

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