水泥立磨發(fā)揚(yáng)水泥預(yù)粉磨技術(shù)

　　在水泥粉磨過程中，兩倉或三倉的球磨機(jī)一直是主要的粉磨設(shè)備，但球磨機(jī)的粉磨效率很低，如果將入磨前的熟料事先用其它破碎粉磨設(shè)備進(jìn)行預(yù)粉碎或預(yù)粉磨，則可大大提高磨機(jī)能量的利用。因此，預(yù)粉碎或預(yù)粉磨技術(shù)具有如下的意義：將水泥磨一倉的工作移到前處理裝置去作，用工作效率高的粉磨設(shè)備代替效率低的球磨機(jī)的一部分工作;另一方面，降低入磨熟料的粒徑，可以提高粉磨系統(tǒng)的產(chǎn)量和降低電耗。70年代初就有人用反擊式破碎機(jī)與水泥球磨機(jī)組成過熟料預(yù)粉磨系統(tǒng)。

　　輥壓機(jī)自1985年問世以來，由于實(shí)現(xiàn)了高壓條件下的料床粉碎，不僅降低了出料粒度，而且物料的巖相結(jié)構(gòu)也受到破壞，從而使物料易磨性得到提高，有利于磨機(jī)的增產(chǎn)節(jié)能，輥壓機(jī)理所當(dāng)然地成了水泥粉磨的初磨設(shè)備。在流程演變中，輥壓機(jī)也可以作為水泥的終粉磨設(shè)備，但要注意對水泥質(zhì)量的影響。這之后，又出現(xiàn)了用立式?jīng)_擊破碎機(jī)作為預(yù)粉磨的裝置，引起了人們很大的興趣，但由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速等要隨物料特性的變化加以優(yōu)化，轉(zhuǎn)子磨損也快，故在水泥工業(yè)中沒有被推廣開來。

　　幾乎與此同時，主要以日本為代表，又開發(fā)了立式輥磨作為預(yù)粉磨裝置。這種裝置基本上是立磨，但去掉了磨內(nèi)的選粉裝置，它的出現(xiàn)主要是受輥壓機(jī)預(yù)粉磨的啟發(fā)，并且立磨在穩(wěn)定性和使用壽命上占有一定優(yōu)勢。在中國國內(nèi)以黎明重工科技的水泥立磨為代表，在發(fā)揚(yáng)水泥預(yù)粉磨技術(shù)方面做出了特殊貢獻(xiàn)。