圓錐破碎機(jī)1750

圓錐破碎機(jī)適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各種礦石和巖石。圓錐破碎機(jī)破碎比大、效率高、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，適合中碎和細(xì)碎各種礦石，巖石。

圓錐破碎機(jī)其結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、水平軸、動錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動錐)、液力偶合器、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成。破碎過程是在固定的定錐和旋回運(yùn)動的動錐之間完成的。

1750圓錐破碎機(jī)工作原理：

圓錐破碎機(jī)工作時，破碎機(jī)的水平軸由電機(jī)通過三角皮帶和皮帶輪來驅(qū)動，水平軸通過大、小齒輪帶動偏心套旋轉(zhuǎn)，破碎機(jī)圓錐軸在偏心套的作用下產(chǎn)生偏心距做旋擺運(yùn)動,使得破碎壁表面時而靠近定錐表面,時而遠(yuǎn)離定錐表面，從而使石料在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓、折斷和沖擊而破碎。破碎后的物料在自重的作用下從破碎機(jī)下部的排料口排出。圓錐破碎機(jī)動錐的上腔支撐在固定主軸上端的球面軸瓦上，其下腔套在偏心軸套的外面，其運(yùn)動由偏心軸套直接帶動。當(dāng)偏心軸套繞主軸旋轉(zhuǎn)時，動錐不僅隨偏心軸套繞機(jī)器的中心線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，而且還繞自己的軸線旋轉(zhuǎn)，該動錐是繞著其球面支承中心作空間旋擺運(yùn)動的。動錐的軸線與主軸中心線相交于固定點(diǎn)，即球面中心點(diǎn)，其夾角為進(jìn)動角。破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，動錐軸線相對機(jī)器中心線作圓錐面運(yùn)動，其錐頂為球面支承中心，該點(diǎn)在動錐的運(yùn)動過程中始終保持靜止。因此，動錐的運(yùn)動可視為剛體繞定點(diǎn)的轉(zhuǎn)動，即動錐的運(yùn)動是由兩種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動組成：進(jìn)動運(yùn)動或牽連運(yùn)動(動錐繞機(jī)器中心線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動或相對運(yùn)動(動錐繞自己的軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動)。

圓錐破碎機(jī)在空載運(yùn)轉(zhuǎn)情形下，動錐自轉(zhuǎn)是由球面軸承給動錐的摩擦力矩和偏心軸套給動錐的摩擦力的數(shù)值決定的，哪個力矩大，則動錐即依此力矩的方向轉(zhuǎn)動。在正常情況下動錐都是順著偏心軸套回轉(zhuǎn)方向自轉(zhuǎn)的，自轉(zhuǎn)速度決定于兩個力矩的差值。而該型圓錐破碎機(jī)在球面軸承和動錐下襯套之間，增加了動錐上襯套，以控制動錐的自轉(zhuǎn)。在有負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)情形下，石料對動錐錐面的摩擦力矩遠(yuǎn)超過偏心軸套對動錐產(chǎn)生的摩擦力矩，此時動錐以其母線為順時軸沿料層作與偏心軸套回轉(zhuǎn)方向相反的滾動。動錐的這種自轉(zhuǎn)運(yùn)動，可以使產(chǎn)品的粒度均勻、襯板磨損均勻。

1750圓錐破碎機(jī)技術(shù)優(yōu)勢：

(1)圓錐破碎機(jī)腔形是由破碎壁(動錐)和軋臼壁(定錐)所形成的工作空間。腔形設(shè)計的好壞，對破碎機(jī)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)(生產(chǎn)率、能耗、破碎產(chǎn)品粒度和粒形及破碎壁和軋臼壁磨損等)有重大影響。對此采用特別設(shè)計使得產(chǎn)品料度較均勻，呈立方體形狀，動錐工作表面的磨損較均勻。

(2)破碎機(jī)工作參數(shù)對破碎腔內(nèi)散體物料運(yùn)動特性有直接影響，主要表現(xiàn)為破碎機(jī)主軸旋擺速度對散體物料運(yùn)動狀態(tài)的影響，進(jìn)而對破碎機(jī)工作性能(生產(chǎn)率和破碎產(chǎn)品粒度分布等)產(chǎn)生重要影響。

(3)圓錐破碎機(jī)破碎腔擺動行程對破碎機(jī)工作性能有重要影響，當(dāng)增加擺動行程，破碎腔各破碎層實(shí)際進(jìn)給壓縮比增大，破碎產(chǎn)品質(zhì)量改善，標(biāo)定排料粒度提高，當(dāng)減小擺動行程，破碎腔各破碎層實(shí)際進(jìn)給壓縮比減小，破碎產(chǎn)品質(zhì)量惡化，標(biāo)定排料粒度減小。從提高破碎產(chǎn)品質(zhì)量方面考慮，破碎腔各破碎層擺動行程亦取大值，但必須滿足不能出現(xiàn)過粉碎和壓實(shí)現(xiàn)象。

1750圓錐破碎機(jī)性能特點(diǎn)：

1、 破碎比大、生產(chǎn)效率高

——將更高的轉(zhuǎn)速與沖程結(jié)合，使SMH破碎機(jī)的額定功率和通過能力大大提高，提高了破碎比和生產(chǎn)效率。該液壓圓錐破碎機(jī)將破碎沖程、破碎速度以及破碎腔形狀的組合設(shè)計，比老式彈簧圓錐破的產(chǎn)量高35%~60%。

2、易損件消耗少、運(yùn)行成本低

——結(jié)果合理，破碎原理及現(xiàn)代化的技術(shù)參數(shù)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，運(yùn)行成本低;破碎機(jī)的所有部件均有耐磨保護(hù)，將維修費(fèi)用降低到最低限度，一般使用壽命可提高30%以上。

3、 層壓破碎、成品粒形優(yōu)異

——通過采用粒間層壓原理設(shè)計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速，取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理，實(shí)現(xiàn)對物料的選擇性破碎，顯著提高了產(chǎn)品細(xì)料比例和立方體含量，很大程度上減少了針片狀物料。

4、 液壓保護(hù)及液壓清腔、自動化程度高、減少停機(jī)時間

——液壓調(diào)節(jié)排料口和過載保護(hù)使破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)水平得到很大提高，使維修更簡單、操作更方便、停機(jī)時間更短;SMH系列圓錐破碎機(jī)雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過破碎腔，該機(jī)在發(fā)生過鐵及瞬時悶車的情況下，能液壓起頂，自動排料，大大降低了原彈簧圓錐破碎機(jī)需停機(jī)進(jìn)行人工排料的煩惱，而許多其它廠家的破碎機(jī)卻會因過鐵卡死而停機(jī)。

5、 現(xiàn)代化的稀油潤滑設(shè)計、使用壽命較長

——特別的稀油潤滑系統(tǒng)設(shè)計，大大提高了設(shè)備使用壽命。高性能非接觸式迷宮密封件無磨損，提高了阻擋粉塵的可靠性，從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機(jī)油水混合等常見故障。

6、多種破碎腔型、應(yīng)用靈活、適應(yīng)性強(qiáng)

——SMH圓錐破碎機(jī)只須更換定錐襯板、動錐襯板，破碎腔形可從標(biāo)準(zhǔn)超粗腔型到短頭超細(xì)腔型任意變換，適應(yīng)大范圍產(chǎn)品粒度要求。

7、維修簡便、操作使用方便

——SMH圓錐破碎機(jī)所有零件都可以從頂部或側(cè)面拆裝和維護(hù)，動錐和定錐拆裝方便，無需拆裝機(jī)架、緊固螺栓，因而SMH圓錐破碎機(jī)日常更換襯板更便捷。利用液壓馬達(dá)，使破碎機(jī)生產(chǎn)效率更佳。

8、它提供更高的生產(chǎn)能力、更好的產(chǎn)品粒形，而且易于自動控制，具有穩(wěn)定性和靈活性，為用戶創(chuàng)造更多價值。