鋁土礦尾礦的特性

　　在我國，鋁土礦資源比較豐富，主要是以-水硬鋁石為主，具有高鋁、高硅、低鐵的特征，礦石的A/S較低，不能直接提煉氧化鋁，因而導(dǎo)致我國三氧化二鋁生產(chǎn)工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差。我們?yōu)榱颂岣咪X土礦的A/S比，需要對鋁土礦進(jìn)行選礦，以便直接應(yīng)用于拜耳法工業(yè)生產(chǎn)。但在進(jìn)行選礦之后，會產(chǎn)生大量尾礦，尾礦產(chǎn)率一般在25%左右，大量尾礦的堆放將帶來環(huán)境污染、資源浪費(fèi)等一系列問題。今天山川小編的主要目的是對尾礦的產(chǎn)生及特性進(jìn)行分析以拓寬它的使用范圍。

　　基于以上我國鋁土礦的特點(diǎn)，為適應(yīng)目前現(xiàn)代的氧化鋁生產(chǎn)工藝拜耳法，常用的脫硅方法是選礦，以提高鋁土礦的鋁硅比，達(dá)到拜耳法生產(chǎn)的需要，其具體工藝以鋁土礦脫硅為主。鋁土礦選礦主要有物理選礦脫硅和化學(xué)選礦脫硅，常用的化學(xué)選礦脫硅。目前，鋁土礦選礦廠常以浮選法(包括正浮選與反浮選)為主，其原理為：利用鋁土礦礦物中-水硬鋁石與其礦石表面電性不同，如-水硬鋁石的電位為6.4，高嶺土、伊利石、葉臘石的電位分別為3.6、2.8、2.4.當(dāng)ph<6.4時(shí)，陰離子捕收劑通過靜電吸附在-水硬鋁石表面上，一水硬鋁石的可浮性好;當(dāng)ph>6.4時(shí)，一水硬鋁石的可浮性下降。對于鋁硅酸鹽礦物，當(dāng)ph=3~5之間會有較好的可浮性，隨著ph值的提高，其可浮性下降。故可在不同的ph下，加入不同的捕收劑(表面活性劑)，使得鋁土礦中礦物呈現(xiàn)出不同的可浮性，而達(dá)到浮選分離的效果，國內(nèi)在反浮選工藝上取得了很大的成功，并得到廣泛的應(yīng)用。鋁土礦中含硅礦物大多為鋁硅酸鹽礦物，也可高溫煅燒后用熱堿溶液浸出煅燒后的礦物，高嶺土、伊利石等鋁硅酸鹽礦物在高溫煅燒后生成的無定形SiO2，可與熱堿反應(yīng)進(jìn)入溶液，而被脫去。該方法用來脫硅，精礦一水硬鋁石的回收率會較高，但是能耗也會高些。

　　我國鋁土礦中有一些未高硫鋁土礦，如山東的鋁土礦儲量中有近一半屬于高硫鋁土礦，高含硫量不利于鋁土礦的后續(xù)加工，為提高鋁土礦物資源利用率，需要對高硫鋁土礦進(jìn)行脫硫。國內(nèi)外對高硫型鋁土礦的直接除硫進(jìn)行了很多的研究，但多數(shù)偏重與浮選法，也有在堿性鋁酸鹽溶液中浮選鋁土礦過程中脫硫。另外，利用電位調(diào)控可以調(diào)節(jié)和控制硫化表面硫化礦表面硫化和親水的電化學(xué)反應(yīng)除去鋁土礦的含硫化合物而降低鋁土礦中的硫含量。在除硫的過程中，同時(shí)采用分級光電選也可以獲得較好的脫硫及碳酸鹽的效果。由于鋁土礦中還含有其他雜志，故在選礦的過程中也應(yīng)盡可能的除去。基于目前現(xiàn)代的反浮選工藝，鋁土礦中大量的層狀硅酸鹽礦物、游離的二氧化碳等礦物都被浮選出來成為尾礦，故尾礦中除部分一水硬鋁石外，含有大量鋁硅酸鹽礦物及少量微量元素等雜質(zhì)。