開發(fā)粉煤灰燒結(jié)磚項目大有可為

　　粉煤灰燒結(jié)磚由熱電廠所產(chǎn)生的工業(yè)垃圾——粉煤灰和普通爐渣、頁巖為主要原料，經(jīng)過攪拌、擠 壓、成型、燒制而成。這種新型建材產(chǎn)品的原材料80%以上為工業(yè)和民用垃圾，被國家確定為環(huán)保 、節(jié)能產(chǎn)品。使用粉煤灰燒結(jié)磚做建筑材料，工程總造價可降低6%至8%，具有顯著的社會效益和 經(jīng)濟效益。

　　記者采訪業(yè)內(nèi)人士得知，熱電廠產(chǎn)生的粉煤灰除綜合利用開發(fā)新型建材產(chǎn)品——粉煤灰燒結(jié)磚之外，別無他用。業(yè)內(nèi)人士算了這樣兩筆賬：第一筆，熱電廠處理粉煤灰的通用辦法是填埋。建設(shè)一個長300米、寬400米、深7米的填埋池，需要征地1200畝，加上護(hù)坡、防滲、防溢、填埋、復(fù)耕等費用，總計約3000萬元。除此之外，每年需要賠付填埋池周圍耕地環(huán)保費用近百萬元。建設(shè)一個年生產(chǎn)1億塊粉煤灰燒結(jié)磚的新型環(huán)保建材企業(yè)，需要設(shè)備投資約800萬元，年產(chǎn)值可達(dá)2400萬元(按目前市場價計算)，年利潤200萬元以上(扣除實際費用，不考慮管理增效因素)。第二筆：1億塊粉煤灰燒結(jié)磚可砌筑25萬平方米建筑物。與使用普通黏土磚相比，可節(jié)省土地資源近200畝(以地表100厘米以內(nèi)具有生長植物能力的土質(zhì)為計算標(biāo)準(zhǔn))。

　　記者在調(diào)查中了解到，開發(fā)生產(chǎn)粉煤灰燒結(jié)磚前景看好。首先，國家有關(guān)部門已下達(dá)2008年在部分省市強制性取消黏土磚的文件，全國性強制取消黏土磚已為時不遠(yuǎn)。其次，建設(shè)質(zhì)檢部門對粉煤灰燒結(jié)磚進(jìn)行檢測后認(rèn)為，與黏土磚外形、尺寸相同的粉煤灰燒結(jié)磚有五大優(yōu)點：一是磚體質(zhì)量好，尺寸標(biāo)準(zhǔn)高。成品磚破損數(shù)量少，砌筑時率加快。二是單磚重量輕。粉煤灰燒結(jié)磚每平方米重 量與黏土磚比降低20%以上，減輕了建筑物框架梁、柱、基礎(chǔ)的壓力，可降低墻體造價3%至5%，節(jié) 省運輸費用8%左右。三是保溫性能好。粉煤灰燒結(jié)磚墻體熱阻是普通黏土磚的2.2倍。四是抗壓強度及各項物理指標(biāo)高。五是磚體外觀以及敲擊聲如同瓷器。再次，中國石油直屬企業(yè)大都建有自備電廠，粉煤灰資源豐富。第四，國家對粉煤灰摻入量超過60%的新型建材企業(yè)，給予免稅、免墻改節(jié)能費等優(yōu)惠政策。

　　記者在生產(chǎn)粉煤灰燒結(jié)磚的吉林油田百鶴建材開發(fā)分公司走訪了解到，這個建材分公司自2004 年開工生產(chǎn)以來，已生產(chǎn)1.2億塊粉煤灰燒結(jié)磚，可砌筑30萬平方米建筑物，綜合利用吉林油田熱電廠所產(chǎn)生粉煤灰的2/3以上。即便如此，也僅能滿足吉林油田一年礦建工程的需用量。

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