與錘破相比，反擊破的優(yōu)勢(shì)

　　1.反擊破可有效處理含濕量較大的物料，防止堵塞現(xiàn)象

　　在處理物料含水量過大時(shí)，反擊破的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。反擊破不須配備底部篩板，可有效防止堵塞現(xiàn)象。而錘破不能采用加熱方式防止物料的粘結(jié)，并且須配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。

　　2.反擊破既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料

　　反擊式破碎機(jī)的板錘采用機(jī)械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上，當(dāng)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)具有很大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。相對(duì)于錘式破碎機(jī)，反擊破的轉(zhuǎn)子具有更大的動(dòng)量，適應(yīng)破碎更堅(jiān)硬的物料，同時(shí)能耗較低。

　　3.反擊破可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣

　　反擊破可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機(jī)械式或液壓式進(jìn)行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運(yùn)程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。而錘破調(diào)節(jié)出料粒度只能通過更換底部篩板實(shí)現(xiàn)。

　　4.反擊破易損件的磨損比錘破小、金屬利用率高

　　反擊破板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時(shí)，進(jìn)料會(huì)落至板錘表面，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊破板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。而錘破錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對(duì)于板錘，錘頭磨損更嚴(yán)重，錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。

　　5.反擊破備件更換簡(jiǎn)便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少

　　反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用黎明重工提供的專用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護(hù)的時(shí)間和費(fèi)用。而錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)100多只，更換一套錘頭花費(fèi)大量時(shí)間和人力，檢修和維護(hù)費(fèi)用較高。底部篩板更換也極其麻煩。